+86 18361448686
No.1188 West Second Ring Road, Shengze Town, Wujiang-distriktet, Suzhou City, Jiangsu-provinsen, Kina.
Suzhou Hanyun New Material Technology Co., Ltd. ligger i Suzhou, silkehovedstaden i Kina. Vi er profesjonelle Produsenter av bomullsstrikkegarn og Bomullsgarnfabrikk i Kina som fokuserer på produksjon, forskning og utvikling og salg av ulike garn, med vekt på høyytelsesfiber og polyesterdifferensiert garn. Hovedproduktutvalg: superfin fiber; polyester FDY/DTY halvmatte, blanke, helmatte; farget garn; hvitende polyesterfilament; kationisk fargebar fiber; flammehemmende fiber; havøyfilament; lavtsmeltende garn; T400, funksjonelle fibre som SSY og CEY. Produktspekteret er 15D~300D. Viktigst av alt, vi kan tilpasse spesialgarn med ulike funksjoner etter kundens behov. Vi OEM/ODM kjemmet bomullsgarn og kardet bomullsgarn. Våre høyendelige differensierte kjemiske fibre, nye tekstilmaterialer og stoffer selges til mer enn 80 land og regioner. Vi har mer enn 200 sett med tvinnemaskiner og 9 renningsmaskiner. Som POY-spinneutstyr, tekstureringsmaskin, strekkmaskin, tvinnemaskin og renningsmaskin blant dem.
Kammet og kardet bomullsgarn er to vanlige typer bomullsgarn, og det er noen betydelige forskjeller i produksjonsprosess, fiberkvalitet og ytelsen til sluttproduktet. Å forstå forskjellen mellom de to vil hjelpe anskaffelses- og produksjonsbeslutningene i tekstilindustrien, spesielt i stoffvalg og kvalitetskontroll.
For det første er produksjonsprosessen for kammet bomullsgarn forskjellig fra kardet bomullsgarn. Karding er en prosess med innledende behandling av bomull, med sikte på å fjerne stapelfibre og urenheter i bomull, og bryte bomullen til løse fiberbunter, som deretter omdannes til bomullsgarn gjennom en spinneprosess. Kammet bomullsgarn er en prosess med ytterligere finkjemning basert på kjemming. I greprosessen vil maskinen gre bomullsfibrene finere, fjerne kortere, rotete fibre og etterlate lengre og mer jevne fibre. Denne prosessen gjør fibrene i kjemmet bomullsgarn mer slanke og glatte, og øker dermed styrken og jevnheten.
Sammenlignet med kjemmet bomullsgarn er fibrene mer ensartede, garnet er jevnere og overflaten er mer delikat. Dette gjør at kjemmet bomullsgarn kan produsere mer raffinerte og slitesterke stoffer under veveprosessen, spesielt for eksklusive klær og hjemmetekstilprodukter. Kammet bomullsgarn har høyere styrke og fargeytelsen er bedre enn kammet bomullsgarn. Stoffet er mer delikat og mykt, og har bedre komfort. Den er egnet for produkter med høye krav som high-end T-skjorter, sengetøy, håndklær, etc.
På den annen side er kardet bomullsgarn relativt forenklet i produksjonsprosessen. Selv om jevnheten og glattheten til fibrene er dårlige, er prisene deres mer økonomiske og egnet for storskala produksjon. Derfor er de mye brukt i produksjon av vanlige klær og bulkforbruksvarer. Stoffet i kambomullsgarn er relativt grovt, og bruddstyrken til garnet er ikke like god som til kambomullsgarn, men det har fortsatt god pusteevne og komfort, egnet for daglig bruk og enkelte husholdningsartikler.
Med utviklingen av konseptet miljøvern og bærekraftig utvikling har bruken av resirkulert bomullsgarn gradvis økt. Produksjonsprosessen av kjemmet og kardet bomullsgarn kan produseres miljøvennlig ved å resirkulere avfallstekstiler eller bomullsrester, og denne trenden tiltrekker seg stadig mer oppmerksomhet fra tekstilbedrifter. Selskaper som Suzhou Hanyun New Materials Technology Co., Ltd. fokuserer ikke bare på å forbedre produksjonsprosessen og kvalitetskontrollen av bomullsgarn, men fremmer også aktivt bærekraftig utvikling og grønne miljøvernkonsepter. Gjennom kontinuerlig innovasjon og samarbeid gir de mer høy kvalitet og høy merverdi. fiberprodukter.
Det er åpenbare forskjeller i håndverk, kvalitet og bruk av kjemmet bomullsgarn. Kammet bomullsgarn egner seg for produkter som har høye krav til kvalitet og komfort, mens kardet bomullsgarn er mer egnet for bulkproduksjon og kostnadssensitive produkter. Med endringene i markedets etterspørsel og teknologiske fremskritt, vil de to bli mer utbredt i tekstilindustrien, og gi varierte valg for kunder med ulike behov.